Уважаемые коллеги и партнеры! Не смотря на сложившуюся ситуацию, производственная площадка нашего предприятия продолжает свою работу в обычном режиме. Мы принимаем заказы и отгружаем готовое оборудование. Номера телефонов для связи с отделом маркетинга 8(921)597-79-71, 8(965)098-39-91, (viber, whatsApp, Skype, а также наша почта marketing@czmp.ru.

Линии переработки отходов цветного металла и кабеля ЛПК 01

Линии переработки отходов цветного металла и кабеля ЛПК 01

Линия осуществляет переработку отходов кабеля и мелкого цветного лома путем измельчения с последующим извлечением медных или алюминиевых фракций.

Диаметр кабеля, мм до 90
Диаметр цельной жилы, мм до 10
Тип оболочки Сталь, ПВХ, ПЭ, Al
Мощность, кВт 310
Производительность по сырью, кг/час до 1200

Заказать Назад в каталог Версия для печати

Линия переработки отходов кабеля монтируется в цеховом помещении на бетонный пол или специально подготовленные фундаменты.

Расположение узлов в линии по ходу движения перерабатываемого материала:

Материал, предварительно отсортированный на алюминийсодержащий и медесодержащий, загружается в измельчитель проводов, где происходит дробление материала. Из измельчителя, через нижний бункер, измельченный материал попадает на наклонный транспортер, который ссыпает материал в специальную тару. Над наклонным транспортером располагается установка с магнитным сепаратором. Магнитный сепаратор предназначен для отделения стальных включений из цветного лома.

Далее с помощью специальных загрузочных средств, измельченный материал подается в бункер дозирующего устройства, откуда по транспортеру, поступает в распределитель гранулировочного станка. Над наклонным транспортером располагается установка с магнитным сепаратором, для извлечения оставшихся металлических фракций.

В гранулировочном станке происходит процесс рубки сырья на гранулы диаметром 2-4 мм. Из гранулировочного станка измельченное сырье по системе пневмотранспорта подается в накопительный бункер бункера-дозатора, откуда дозировано с помощью шнекового транспортера засыпается в загрузочную горловину вибрационного станка.

На столе вибрационного станка происходит разделение сырья на три фракции: чистую медь (алюминий), чистую изоляцию и пограничную фракцию, т. е. фракцию содержащую изоляцию и металлические включения.

Чистые фракции со стола вибрационного станка ссыпаются в соответствующую тару, пограничная фракция по системе пневмотранспорта отправляется на вторичную переработку, чистая фракция по системе пневмотранспорта отправляется в циклон, откуда ссыпается в тару для дальнейшей утилизации.

Используемый пневмотранспортом воздух проходит очистку в системе циклонов и окончательно фильтруется в специальном устройстве - рукавном фильтре. Очистка рукавных фильтров и удаление пыли происходит в автоматическом режиме.

Ограничения по перерабатываемому сырью:

На линии нельзя перерабатывать кабель с битумной изоляцией и гидрофобным наполнением. Кабель в свинцовой изоляции может быть переработан только после предварительного удаления свинцовой изоляции.

Состав линии:

  • Измельчитель сырья, 1 шт
  • Транспортер, 1 шт
  • Установка магнитного сепаратора, 2 шт
  • Дозирующее устройство, 1 шт
  • Измельчитель-гранулятор сырья, 1 шт
  • Бункер-дозатор, 1 шт
  • Вибрационный станок, 1 шт
  • Установка циклона, 2 шт
  • Система вентиляции и аспирации воздуха, 1 шт
  • Система пневмотранспорта, 1 шт
Длина линии 23 000 мм
Ширина линии 5 800 мм
Высота линии 6 300 мм
Измельчитель сырья 1 110
Транспортер 1 0,75
Дозирующее устройство 2 4
Измельчитель-гранулятор сырья 1 74
Вибрационный стол 1 12,5