
Контроль натяжения; Автоматический переброс и обрез кабеля; Механическая разгрузка катушек.
| Диаметр катушки, мм | 500/630/760 |
| Масса полной катушки, кг | 500 |
| Скорость намотки max. м/мин | 300 |
Станок СПУ 760 предназначен для непрерывной намотки изолированной жилы и кабеля на металлические катушки стандарта DIN в составе технологических линий. Безостановочная работа станка обеспечивается автоматизированным переводом намотки с катушки на катушку по мере их заполнения. Обрезка наматываемого изделия автоматическая. Шаговую укладку изделия на катушке осуществляет раскладчик синхронизированный с приводом вращения катушек. Приёмные катушки устанавливаются на валы вращения, а после заполнения снимаются оператором при помощи гидравлической тележки. Станок имеет прочный корпус с откидными дверями снабженными системой безопасности оператора. Синхронизация скорости намотки со скоростью работы экструзионной линией осуществляется через многоручьевой компенсатор входящий в состав поставки оборудования. Управление СПУ 760 организовано на базе контроллера с панелью опратора тачскрин.
Назначение оборудования:
Намоточные станки сдвоенного типа спроектированы для осуществления непрерывного приёма кабельной продукции на барабаны в составе волочильных и экструзионных линий.
Функции оборудования:
Станок сформирован на базе сборно-сварной конструкции из прямоугольных труб с интегрированными листовыми деталями. Стенки корпуса станка закрыты листовой сталью с ребрами жесткости. Станок имеет прямоугольную форму и рассчитан на высокие динамические нагрузки. В верхней части станка расположен компенсатор многоручьевого типа, механизм раскладки и перевода намотки. Нижняя часть несет в себе 2-а узла намотки. Каждый узел намотки оснащён ножами для перерубания проволоки. Между узлами намотки расположен механизм позиционирования проволоки во время обрезки. Измеритель длины наматываемой проволоки совмещён с первым приёмным шкивом направляющим проволоку в станке.
В средней части станка расположены смотровые окна из оргстекла с защитной сеткой. Доступ к электромеханическим частям станка производится через технологические откидные двери.
Пульт управления установлен на выносной стойке, консольно закрепленной на верхней стенке станка и имеет возможность перемещения к окнам осмотра вращения катушек. С пульта управления возможно изменить параметр шага раскладки, длины намотки в процессе работы станка. Имеется возможность принудительного перевода намотки на пустую катушку и аварийной остановки.
Основные характеристики оборудования:
| Линейная скорость, м/мин | 500 (по катушке Ø630 DIN) |
| Шаг раскладки, мм | 1 - 12 |
| Алгоритм синхронизации работы в линии | Поддержание постоянного натяжения изделия |
| Регулировка шага раскладки, длины намотки | В цифровом виде на дисплее |
| Поддержание скорости / натяжения / шаг раскладки | Автоматически |
| Время остановки в аварийном режиме, сек | 2 - 5 |
| Аварийная остановка намотки | Обрыв изделия; сигнал аварии от линии; падение давления в пневмосистеме |
Характеристики наматываемой продукции:
| Тип кабельного изделия | Изолированная токопроводящая жила. Кабель. |
| Диаметр изолированной жилы, мм | 1,8 - 4,5 |
| Сечение жилы, мм2 | 10 (макс.) |
| Диаметр кабеля, мм | 10 (макс.) |
Характеристики приемных катушек:
| Диаметр щеки катушки, мм | 500 - 760 |
| Материал катушки | Сталь |
| Диаметр шейки, мм | 355 |
| Диаметр осевого отверстия, мм | 80; 127 |
| Масса полной катушки, кг | 500 |
Оснащенность станка:
| Тип приёмного устройства | Осевой |
| Зажим каждой катушки | Быстрозажимным центром |
| Механизм обрезки проволоки | Нож-контр-нож (спецсталь) |
| Привод перевода намотки | Пневматический |
| Привод раскладчика | АС мотор |
| Привод перевода намотки между катушками | Пневматический |
| Число шкивов компенсатора | 5 + 6 |
| Диаметр шкивов компенсатора, мм | 300 |
| Панель управления | Сенсорная, 7 дюймов |
| Инсталляция параметров | Буквенно-цифровая |
| Регулировка натяжения кабеля | По манометру |
| Мощность двигателя вращения катушки, кВт | 2x7,5 АС мотор |